(1) A szénszálas lemez felületkezelése és beillesztése előtt a vonalat a megerősített tervezési helyzetnek megfelelően kell elhelyezni.
(2) Vágja le a szénszálas lapot a terv által megkövetelt méretnek megfelelően. A szélessége a vágott szövet nem lehet kevesebb, mint 150mm és nem kevesebb, mint 100mm.
(3) Törölje le a szénszálas lemez felületét tiszta por nélkül. Ha két réteget kell beilleszteni, az alsó szénszálas lap mindkét oldalát tisztára kell törölni.
(4) A megtisztított szénszálas lapot azonnal kötésgyantával kell bevonni, és a ragasztórétegnek konvexnek kell lennie, átlagos vastagsága nem kevesebb, mint 2 mm.
(5) Vigye fel a kötőgyantával bevont szénszálas lapot a kézzel beillesztendő helyzetbe. Használjon gumihengert, hogy egyenletesen és egyenletesen tömörítse az üveglapot, hogy a gyanta túlcsorduljon mindkét oldalról, hogy biztosítsa a tömörséget és az üregeket. Amikor a szénszálas beillesztése párhuzamosan, az üresség a két lap nem lehet kisebb, mint 5mm.
(6) Ha két réteg szénszálas lapot kell beilleszteni, azokfolyamatosan beilleszthetők. Ha nem lehet folyamatosan beilleszteni, tisztítsa meg az alsó szénszálas lapot, mielőtt újrakezdené.
(7)A konstrukciót 5°C-os vagy magasabb környezeti hőmérsékleten kell elvégezni, és meg kell felelnie a tartószerkezet szerkezeti hőmérsékletének. Ha a környezeti hőmérséklet 5°C-nál alacsonyabb, alacsony hőmérsékletre alkalmas tartózatot kell használni, vagy fűtéskezelési intézkedéseket kell alkalmazni.
(8) A környezet páratartalmának a keményszerkezetre gyakorolt káros hatását figyelembe kell venni az építés során, és a beton nedvességtartalma a ragasztási helyzetben nem lehet nagyobb 4%-nál.
(9)A gyanta elkészítésekor meg kell mérni és egy tartályba kell helyezni a termék utasításaiban meghatározott aránynak megfelelően, és keverni kell egy keverővel, amíg a színe nem egyezik. A keverőtartályban nem lehet olaj és szennyeződés. Célszerű meghatározni a keverési összeget a kanta minden alkalommal szerint a tényleges hőmérséklet a helyszínen, és szigorúan ellenőrzik a használati idő.
(10)A paszta minőségének biztosítása érdekében különböző típusú pasztakanéket kell használni különböző évszakokban és különböző hőmérsékleti körülmények között, a betakarás működési és kikeményedési idejének hatékony ellenőrzése érdekében.
