A szénszál gyártási folyamata

A modern szénszálas iparosítás útja a prekurzor szál karbonizálási eljárás, a felhasznált három alapanyag összetételét és széntartalmát a táblázat mutatja.
Szénszál gyártásához használt nyersszál megnevezése Kémiai összetétel Széntartalom/% Szénszál kitermelés/% Viszkózszál (C6H10O5) n4521-35 Poliakrilnitril szál (C3H3N) n6840-55 Aszfaltszál C, H{{7 }}
A szénszálak e háromféle nyers szál felhasználásával történő gyártási folyamata magában foglalja a stabilizáló kezelést (levegőn 200-400 fokon, vagy vegyi kezelést lángálló reagensekkel), a karbonizálást (nitrogénben 400-1400 fokon), és grafitizálás (1800 fok felett argonatmoszférában). A szénszálak és a kompozit mátrix közötti tapadás javítása érdekében felületkezelésre, méretezésre, szárításra és egyéb eljárásokra van szükség.
A szénszálak előállításának másik módszere a gázfázisú növekedési módszer. Metán és hidrogén keverékének katalizátor jelenlétében magas, 1000 fokos hőmérsékleten történő reagáltatásával szakaszos, rövidre vágott szénszálak állíthatók elő, legfeljebb 50 cm hosszúságban. Szerkezete eltér a poliakrilnitril alapú vagy aszfalt alapú szénszálaktól, amelyek hajlamosak a grafitizálódásra, jó mechanikai tulajdonságokkal, nagy vezetőképességgel és könnyen képezhetők rétegközi vegyületek. (Lásd a gázfázisban növesztett szénszálakat)